国产成人一区二区三区,精品久久久久久无码人妻中文,精品乱人乱XXXX国语对白,99亚洲狠狠色综合久久位

當(dāng)前位置:
首頁 > 技術(shù)文章 > 變量葉片泵幾種使用不好的行為
目錄導(dǎo)航 Directory
技術(shù)支持Article
變量葉片泵幾種使用不好的行為
點(diǎn)擊次數(shù):524 更新時(shí)間:2021-12-24
  變量葉片泵幾種使用不好的行為
  01、連軸器安裝錯(cuò)誤
  變量葉片泵由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時(shí),軸承會(huì)受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時(shí)如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會(huì)使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實(shí)始作俑者是軸承。
  02、同軸度超差
  如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值,會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞,軸也會(huì)被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方),同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
  03、油液太臟
  由于油箱不是密封狀態(tài),周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標(biāo)準(zhǔn),如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會(huì)很快劃傷并損壞。
  04、油液變質(zhì)
  變量葉片泵由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會(huì)使泵芯壽命大大的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動(dòng)。
  抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)(連續(xù)半年),環(huán)境較好時(shí)可延長壽命至6000小時(shí)(約一年),所以,建議客戶每年更換一次新油。
  05、油溫太高
  由于未裝冷卻裝置,在機(jī)器連續(xù)使用中,油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70°以上時(shí),油泵壽命會(huì)大大縮短,一般在半年到一年中就會(huì)損壞。
  06、油中進(jìn)水
  在有水冷卻的裝置中,由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中,油液呈乳白狀(乳化),油泵內(nèi)部金屬零件會(huì)生銹或局部銹蝕,泵在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)加速磨損并縮短壽命,油泵的軸封也會(huì)早期損壞并使泵軸漏油。
  07、變換油口方向
  當(dāng)油口方向不合適,沒有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí),未將泵芯肖子插進(jìn)肖孔里去(旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成),這時(shí)油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現(xiàn)為:噪音特大,壓力擺動(dòng),長時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過快,定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會(huì)縮短。再有,旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
  08、瞬間超壓
  有很多時(shí)侯,油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等極端性事故,簡單的判斷好象又是油泵質(zhì)量問題,可仔細(xì)分析下來,它確另有原因,比如:崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子,它門之間就沒有任何聯(lián)系,這種情況其實(shí)是瞬間超壓造成的,當(dāng)油泵內(nèi)部壓力超過本身能承受的壓力時(shí),泵內(nèi)最薄弱的零件就會(huì)出現(xiàn)損壞,如:前、后蓋(高壓出口)崩裂,葉片斷、定子斷裂,軸斷,而葉片斷、定子斷裂兩個(gè)中任何一個(gè)先斷都可能會(huì)導(dǎo)致另一個(gè)瞬間斷裂,同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的其它零件“轉(zhuǎn)子”和“側(cè)板”及“軸”也會(huì)被動(dòng)損壞,超壓才是極端性事故的罪魁禍?zhǔn)?,瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。
  09、軸承卡環(huán)脫落
  該油泵的軸承擋圈(疊形擋圈)是由0.7×2毫米鋼扳做成,其主要功能是防止軸承脫落,由于鋼板較薄,安裝泵軸的聯(lián)軸器時(shí)敲擊力過大擋圈就會(huì)脫落,軸就會(huì)有4-5毫米的竄動(dòng),該擋圈其實(shí)是對(duì)軸承的一種機(jī)械保護(hù)(免沖擊)。
  10、吸油不暢
  葉片泵常見的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子,該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。